總投資85.8億元!新疆哈密1500萬(wàn)噸煤炭清潔高效利用項(xiàng)目進(jìn)入設(shè)備安裝

          時(shí)間:2025-05-23     

          今年以來(lái),哈密市立足煤炭資源特別是富油煤資源優(yōu)勢(shì),以建設(shè)國(guó)家煤制油氣戰(zhàn)略基地、國(guó)家級(jí)綜合能源產(chǎn)業(yè)化示范基地為主線,加快推進(jìn)富油煤資源的保護(hù)性開(kāi)發(fā)和高值化利用,積極打造國(guó)家級(jí)富油煤綜合利用示范區(qū),全力構(gòu)建煤炭分質(zhì)分級(jí)利用、煤基化學(xué)品和新材料、煤制油等多條產(chǎn)業(yè)鏈,推動(dòng)富油煤從“燃料”向“原料+材料”轉(zhuǎn)變。


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          這幾天,在伊吾工業(yè)園區(qū)內(nèi),由新疆慧能煤清潔高效利用有限公司投資建設(shè)年處理1500萬(wàn)噸煤炭清潔高效利用項(xiàng)目,進(jìn)入到了設(shè)備安裝階段項(xiàng)目總投資額為85.8億元,是“十四五”期間哈密國(guó)家級(jí)煤制油氣戰(zhàn)略基地確定以來(lái),首個(gè)獲得備案的煤炭分質(zhì)分級(jí)利用項(xiàng)目,主要建設(shè)內(nèi)容包括每年1500萬(wàn)噸粉煤熱解裝置、煤分解氣綜合利用制氫副產(chǎn)LNG裝置、每年130萬(wàn)噸煤焦油加氫聯(lián)合裝置(含每年40萬(wàn)噸煤基餾分油脫氫裝置)以及全廠配套公輔工程等。


          該項(xiàng)目是國(guó)家能源局批復(fù)的煤炭深加工產(chǎn)業(yè)示范項(xiàng)目,承擔(dān)了“煤炭分質(zhì)分級(jí)清潔高效利用技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)化示范”和“粉煤熱解高溫油塵分離裝置工業(yè)化示范”兩項(xiàng)任務(wù),在區(qū)域能源戰(zhàn)略布局中具有典型示范作用。

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          項(xiàng)目依托河南龍成集團(tuán)首創(chuàng)的“低階煤旋轉(zhuǎn)床低溫?zé)峤夥仲|(zhì)轉(zhuǎn)化技術(shù)”,通過(guò)智能溫控、高溫動(dòng)態(tài)密封及高效除塵三大專利技術(shù),在常壓低溫條件下實(shí)現(xiàn)煤焦油產(chǎn)率提升10%、灰分含量降至0.03%以下,成功破解高溫油氣除塵、動(dòng)態(tài)密封等世界性技術(shù)難題。


          為了確保項(xiàng)目早日投產(chǎn)見(jiàn)效,建設(shè)單位通過(guò)加大現(xiàn)場(chǎng)人員和設(shè)備投入,同時(shí)優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)組織,倒排工期,安排各個(gè)項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)任務(wù)的順利完成。

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          新疆慧能煤清潔高效利用有限公司施工管理部部長(zhǎng)楊成磚介紹:“項(xiàng)目整體計(jì)劃在2025年底前完成主要裝置區(qū)建設(shè)與設(shè)備安裝,2026年4月底完成調(diào)試,進(jìn)行試生產(chǎn)。2025年11月底完成煤儲(chǔ)運(yùn)區(qū)、煤氣深加工的冷鼓、焦油氨水分離、耐硫變換、脫硫脫碳、酚氨回收等施工;12月底前完成220千伏變電站、系統(tǒng)管網(wǎng)、給水及消防站、倉(cāng)庫(kù)、中心控制室、化驗(yàn)樓等配套公輔設(shè)施施工;2026年3月底前完成熱解區(qū)的提質(zhì)窯、膜式除塵、煤氣深加工區(qū)的一二次增壓機(jī)、煤焦油加氫工段的預(yù)處理循環(huán)氫壓縮機(jī)、一段二段加氫壓縮機(jī)、新氫壓縮機(jī)、重整區(qū)域的循環(huán)氫壓縮機(jī)等長(zhǎng)周期關(guān)鍵設(shè)備及工藝管道安裝。”

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          項(xiàng)目將低階煤加工為優(yōu)質(zhì)提質(zhì)煤、輕質(zhì)煤焦油和高熱值煤氣,高熱值煤氣通過(guò)凈化深冷分離制取LNG聯(lián)產(chǎn)氫氣,氫氣作為煤焦油加氫氫源,輕質(zhì)煤焦油可加氫制取汽柴油等,真正實(shí)現(xiàn)了煤炭分級(jí)分質(zhì)清潔高效利用


          據(jù)介紹,該項(xiàng)目突出富油煤清潔高效利用產(chǎn)業(yè)的高端化、多元化、低碳化發(fā)展,把加強(qiáng)科技創(chuàng)新作為主要著力點(diǎn),加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)的攻關(guān),穩(wěn)步提升高效轉(zhuǎn)化水平。各主要生產(chǎn)區(qū)域均配套環(huán)保設(shè)施,實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放,廢水經(jīng)預(yù)處理、生化深度處理之后實(shí)現(xiàn)零排放;項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后每年可節(jié)約標(biāo)煤約44.6萬(wàn)噸,可間接減少二氧化碳排放約109.72萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)將創(chuàng)造1000余個(gè)就業(yè)崗位,同時(shí)帶動(dòng)本地煤炭、物流運(yùn)輸、服務(wù)業(yè)等多個(gè)行業(yè)發(fā)展。


          項(xiàng)目采用的綠色技術(shù)已入選國(guó)家《綠色低碳先進(jìn)技術(shù)示范項(xiàng)目清單》,其三項(xiàng)專利更被納入"一帶一路"綠色技術(shù)推廣體系,據(jù)測(cè)算若在全國(guó)推廣,年可減排二氧化碳1.25億噸。


          目前,哈密市在已經(jīng)形成的“煤—甲醇—甲醛、聚丙烯、甲基丙烯酸甲酯”、“煤—煤焦油—成品油”、“煤—焦?fàn)t煤氣—乙二醇、LNG、液氨”等產(chǎn)業(yè)鏈基礎(chǔ)上,全力構(gòu)建煤炭分質(zhì)分級(jí)利用、煤基化學(xué)品和新材料、煤制油等多條產(chǎn)業(yè)鏈,正圍繞裝備創(chuàng)新、水資源集約、碳捕集等關(guān)鍵指標(biāo),篩選培育更多示范項(xiàng)目,力爭(zhēng)到2026年建成國(guó)家級(jí)富油煤綜合利用示范區(qū),為保障國(guó)家能源安全、推動(dòng)西部高質(zhì)量發(fā)展提供新范式。  

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          新疆慧能煤清潔高效利用有限公司

          1500萬(wàn)噸/年煤炭清潔高效利用項(xiàng)目

          建設(shè)性質(zhì)新建項(xiàng)目

          建設(shè)單位新疆慧能煤清潔高效利用有限公司

          行業(yè)類別及代碼252煤炭加工

          建設(shè)規(guī)模:
          年處理原煤1500萬(wàn)噸。項(xiàng)目通過(guò)1500萬(wàn)噸/年粉煤熱解裝置,將原煤生產(chǎn)為提質(zhì)煤、粗煤氣、煤焦油:其中,粗煤氣通過(guò)煤氣制氫副產(chǎn)LNG裝置生產(chǎn)LNG、LPG、化工輕油等產(chǎn)品:煤焦油通過(guò)150萬(wàn)噸/年煤焦油加氫聯(lián)合裝置生產(chǎn)輕質(zhì)化煤焦油1#和輕質(zhì)化煤焦油2#,然后將輕質(zhì)化煤焦油2#與外購(gòu)石腦油通過(guò)40萬(wàn)噸/年煤基餾分油脫氫單元生產(chǎn)液化氣、輕石腦油、C5餾分油、苯、非芳烴、混合芳烴等產(chǎn)品。

          建設(shè)地點(diǎn):廠址位于伊吾工業(yè)園區(qū)白石湖煤炭高效綜合利用產(chǎn)業(yè)區(qū)

          項(xiàng)目投資總投資為885886萬(wàn)元,環(huán)保投資35550萬(wàn)元;

          勞動(dòng)定員勞動(dòng)定員1155人,其中生產(chǎn)工人1060人,技術(shù)管理人員95人:

          建設(shè)時(shí)序2023年10月開(kāi)工建設(shè),2025年10月計(jì)劃投產(chǎn):

          生產(chǎn)制度全年工作日333天,年操作時(shí)間8000小時(shí);


          總工藝流程:

          1500萬(wàn)噸/年原煤在干燥機(jī)中與熱風(fēng)爐廢煙氣充分換熱脫除5~8%水分,然后經(jīng)進(jìn)料螺旋輸送機(jī)將原料煤送入提質(zhì)窯進(jìn)行熱解加工,生產(chǎn)濕煤氣、提質(zhì)煤粉、提質(zhì)煤。其中提質(zhì)煤經(jīng)過(guò)加濕后作為成品出廠,濕煤氣經(jīng)煤分解氣冷卻增壓裝置后,生產(chǎn)凈化煤氣、煤焦油、硫磺、液氨。硫磺和液氨作為產(chǎn)品出廠,煤焦油少量外賣,其余經(jīng)原料預(yù)處理后進(jìn)入煤焦油輕質(zhì)化裝置加工,凈化煤氣經(jīng)脫碳深冷分離提氫后,生產(chǎn)LNG、 LPG、深冷尾氣、凝析油,其中LNG、 LPG、凝析油作為產(chǎn)品出廠,含氫尾氣進(jìn)入一氧化碳變換裝置,變換氣進(jìn)煤分解氣綜合利用PSA提氫裝置,H2產(chǎn)品氣作為全廠的氫源供煤焦油輕質(zhì)化裝置和煤基餾分油脫氫裝置用氫,提氫尾氣送燃料氣管網(wǎng)使用。

          原料氣凈化產(chǎn)的煤焦油經(jīng)過(guò)原料預(yù)處理后進(jìn)入煤焦油輕質(zhì)化裝置生產(chǎn)粗液化氣、輕質(zhì)化煤焦油2#、輕質(zhì)化煤焦油1#,燃料油。其中輕質(zhì)化煤焦油1#、燃料油直接出廠,粗液化氣經(jīng)產(chǎn)品精制后出廠,輕質(zhì)化煤焦油2#與外購(gòu)煤基餾分油作為煤基餾分油脫氫裝置的進(jìn)料生產(chǎn)液化氣、輕石腦油、C5餾分油、苯、非芳烴、混合芳烴。為提高氫氣純度,項(xiàng)目設(shè)PSA提氫裝置,回收煤焦油輕質(zhì)化裝置和煤基餾分油脫氫裝置(含預(yù)加氫)中富氫氣體的氫氣,不足的氫氣由脫碳深冷分離提氫裝置提供,滿足全廠用氫需求。

          全廠酸性氣送至原料氣凈化單元的硫磺回收裝置。

          正常情況下項(xiàng)目煤分解氣綜合利用裝置以及煤焦油輕質(zhì)化聯(lián)合裝置生產(chǎn)的氫氣可滿足焦油加氫裝置用氫需求,考慮到裝置建設(shè)的不同步性,以及煤基餾分油脫氫裝置停車時(shí)能滿足焦油加氫正常運(yùn)轉(zhuǎn)需求,設(shè)置一座純氧循環(huán)流化床氣化爐做備用供氫裝置,生產(chǎn)的粗煤氣并入煤分解氣凈化系統(tǒng),循環(huán)流化床純氧氣化裝置粗煤氣生產(chǎn)能力按照40000Nm3/h考慮。

          建設(shè)內(nèi)容:

          建設(shè)內(nèi)容包括1500萬(wàn)噸/年粉煤熱解裝置、煤分解氣綜合利用制氫副產(chǎn)LNG裝置、150萬(wàn)噸/年煤焦油輕質(zhì)化聯(lián)合裝置等工程,同步建設(shè)相應(yīng)的公用輔助設(shè)施:成品油罐區(qū)、煤焦油罐區(qū)、石腦油罐區(qū)、污油罐區(qū)、苯罐區(qū)、液氨罐區(qū)、液化氣罐區(qū)等;火炬設(shè)施;給水及消防水加壓站、循環(huán)水場(chǎng)、污水處理設(shè)施、泡沫站、事故水監(jiān)測(cè)設(shè)施、雨水監(jiān)測(cè)設(shè)施、總變電所、若干區(qū)域變電所、除鹽水站、空壓站、空分站等。

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